Urządzenia ciśnieniowe — zbiorniki, kotły, rurociągi technologiczne czy reaktory w układach pod wysokim ciśnieniem — to często serce instalacji produkcyjnych. Stanowią podstawę procesów przemysłowych w energetyce, petrochemii, przemyśle chemicznym czy spożywczym. Ale ich rola to nie tylko  produkcja z określoną  wydajnością i niezawodnością — to przede wszystkim wymóg zapewnienia bezpieczeństwa osób, środowiska i ciągłość działania całej organizacji. W Polsce nadzór nad tym obszarem sprawuje Urząd Dozoru Technicznego (UDT) — instytucja,

    Spośród projektów którymi zajmowałem się w ostatnim czasie, jednym z najciekawszych, lecz również wymagających, był projekt związany z zarządzanie majątkiem, integralnością zasobów, oraz sformułowaniem oczekiwanego i pożądanego poziomu zapewnienie bezpieczeństwa przez te zasoby. Wówczas uświadomiłem sobie, to co od dawna gdzieś czułem, lecz nie miałem tego świadomości, że w warunkach polskich, mamy ogromną różnorodność oraz niekonsekwencję dotyczącą uregulowań prawnych oraz poziomu akceptacji w zakresie bezpieczeństwa. Prawodawca polski, lecz również europejski,

  Kluczowe czynniki wpływające na powstanie awarii i pochodzące z niewłaściwego zarządzania zmianami (MOC) i efektywność tego procesu. Jak zapowiedziałem w poprzednim wpisie, dziś zajmę się opisem głównych czynników mających wpływ na powstawanie awarii przemysłowych, a mających swoje źródło w niewłaściwym zarządzaniu zmianami. Analizy dokonano w oparciu o 670 awarii mających miejsce na całym świecie w ostatnich ok 20 latach. Dane przytaczam w oparciu o przywołany wcześniej artykuł:  „The Contribution of

Czy i jak zarządzać zmianami? Czy jest to istotne z punktu widzenia bezpieczeństwa procesu i organizacji? Jak skutecznie to robić? Czy jako manager robię to skutecznie i efektywnie? Takie pytania nasuwają się każdemu managerowi, który zarządza obiektem, instalacją lub całym zakładem produkcyjnym w przemyśle procesowym. Ale czy ten temat dotyczy wyłącznie przemysłu procesowego? Chyba nie, to temat szerszy i wykraczający poza przemysł procesowy. Rozmawiając z praktykami biznesu, konsultantami, napotkałem podejście

  Po małej przerwie związanej z natłokiem innych aktywności, powracamy do systematycznych wpisów na naszym blogu.  Leczenie nie tylko ludzi, ale i organizacji wymaga na wstępie diagnozy, a potem skutecznego leczenia. Bez diagnozy leczymy objawowo, a to jak wiecie nie jest najlepszy sposób leczenia i skuteczność leczenia jest wówczas mizerna. Znając jednak diagnozę, możemy zastosować odpowiednią terapię, oraz skutecznie i efektywnie ją zaimplementować. W dzisiejszym wpisie podam sposób opracowania diagnozy, w

Większość pracowników oburzy  na ten wpis, bo „znów mówimy o wskaźnikach i znów ten bełkot korporacyjny”, ale dla managerów to oczywiste, że aby zarządzać musisz mieć mierniki. Stąd też mając opracowaną, przemyślaną  i uzgodnioną z interesariuszami  strategie przystępujemy do „opomiarowania” celów. I właśnie do tego służą KPI. Podobnie do strategii biznesowej, postępuje się w odniesieniu do strategii zarządzania bezpieczeństwem, w tym zarządzania bezpieczeństwem procesowym. Podstawowym celem tworzenia wskaźników wydajności jest